大型數(shù)據(jù)中心建設(shè)熱潮來襲。然而，在大型數(shù)據(jù)中心的運營中，巨大的配電成本支出正在對運營商形成挑戰(zhàn)，同時配電單元往往占用大量面積，不利于數(shù)據(jù)中心的節(jié)能環(huán)保。因此，如何能夠在保證數(shù)據(jù)中心穩(wěn)定運行的情況下，實現(xiàn)配電系統(tǒng)的革新，顯著降低配電成本成為業(yè)界關(guān)注的問題。正是在這一趨勢下，中壓型UPS開始興起。中壓型UPS能夠提高接近負荷中心的電壓等級，減少低壓配電環(huán)節(jié)，降低能耗�？梢灶A(yù)見，隨著電信行業(yè)去電信化、減配增效的深入推進，中壓UPS系統(tǒng)將迎來廣闊的市場前景。
大型數(shù)據(jù)中心低壓配電系統(tǒng)亟待革新
我國早期通信系統(tǒng)負有政治安全責(zé)任，通信網(wǎng)絡(luò)一旦中斷將追究相關(guān)方政治責(zé)任，所以我國通信系統(tǒng)中冗余配置較高，這從早期UPS和開關(guān)電源蓄電池組后備時間的不一致可見一斑。所以，在建設(shè)數(shù)據(jù)中心的供電系統(tǒng)時，為了保證系統(tǒng)安全可靠性，充分考慮設(shè)備配置和冗余。
目前大型數(shù)據(jù)中心園區(qū)或大型數(shù)據(jù)中心的供配電結(jié)構(gòu)一般是引市電高壓(110kV)或中壓(35kV、10kV)到高壓配電室然后再分配給干式變壓器(轉(zhuǎn)成380V)并配置成套低壓配電系統(tǒng)，成套低壓配電系統(tǒng)中的饋電柜再通過密集母線或電纜分配電能到每個樓層的低壓配電柜，再分配到大型的UPS(如500kVA、600kVA)，目前每套低壓配電系統(tǒng)一般最大配置到2000kVA，每套低壓系統(tǒng)最多帶兩套大容量的11型UPS系統(tǒng)或2N型UPS系統(tǒng)，這種從高壓配電系統(tǒng)-低壓配電系統(tǒng)-UPS的結(jié)構(gòu)在早期中小型數(shù)據(jù)中心應(yīng)用廣泛，但隨著數(shù)據(jù)中心單UPS系統(tǒng)配電容量的加大，這種配電結(jié)構(gòu)存在諸多缺陷。
第一，投資浪費嚴重。單套低壓配電系統(tǒng)存在浪費投資、浪費機房空間、浪費密集母線等浪費現(xiàn)象。雖然也可以將變壓器配置在每個樓層，但是供配電結(jié)構(gòu)沒有變化，隨著大型UPS的使用，每套2000kVA的低壓配電系統(tǒng)下掛2套600kVA(11)考慮充電電流及負載冗余后即滿。
第二，增加供配電等級，增加了安全隱患。在相同的電源器件環(huán)境中，對于配電系統(tǒng)來說上下游開關(guān)越少越安全，配電等級越少可靠性越高，接近負荷中心的電壓等級越高越節(jié)能。大型數(shù)據(jù)中心園區(qū)35kV開關(guān)站-10kV高壓配電柜-10kV配電柜-變壓器-低壓配電柜-密集母線-樓層配電柜-UPS系統(tǒng)，8層級的配電結(jié)構(gòu)，每多1個層級則意味著增加一個故障隱患點。
第三，影響機房可使用面積，增加建筑成本。對于大型數(shù)據(jù)中心，如果每層樓均配置變壓器低壓配電室、UPS系統(tǒng)電源室，相應(yīng)電源區(qū)域要預(yù)留40%以上的空間，對于通信機房來說，一般預(yù)留25%~30%空間，且低壓配電結(jié)構(gòu)冗余度越大占機房面積越大。
中壓型一體化UPS正在興起
回顧通信領(lǐng)域的高低壓配電發(fā)展趨勢，交流系統(tǒng)從早期的380V到10kV，不間斷電源從220V到240V、336V高壓直流，設(shè)備功耗密集程度越大配電系統(tǒng)的電壓等級也隨之上升，采用高壓等級的設(shè)備可以更多地減少線損、線纜母線投資、節(jié)省設(shè)備占地面積、減少轉(zhuǎn)換次數(shù)也意味著節(jié)能，同樣，改變傳統(tǒng)的380V進380V出220V配電的結(jié)構(gòu)，提高UPS進入電壓等級至10kV以上也具備以上優(yōu)點。使用如10kV的UPS的前提是將傳統(tǒng)低壓配點系統(tǒng)的計量功能、功率補償功能、低壓發(fā)電機組轉(zhuǎn)移到10kV系統(tǒng)。
低壓配電中的計量可采用高壓端計量。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心往往是通過在低壓段低壓配電系統(tǒng)中配置計量柜的方式，但是隨著數(shù)據(jù)中心規(guī)模越來越大，大型數(shù)據(jù)中心已有10套以上的低壓配電系統(tǒng)，且分為生活用電、辦公用電等，統(tǒng)計量工作放在高壓將成為一種趨勢。采用高壓端計量的同時仍可以通過中壓型一體化UPS的變壓器的數(shù)據(jù)采集進行自動統(tǒng)計上報。
低壓配電中的補償功能可改為高壓補償和負荷中心就近補償。對于數(shù)據(jù)中心來說，感性負載和容性負載同時存在，感性負載主要為空調(diào)主機、風(fēng)機等電機類設(shè)備;整流設(shè)備、IT設(shè)備為容性負載;也就說數(shù)據(jù)中心感性負載和容性負載是同時存在的，是相互補充的。統(tǒng)計顯示，目前大部分通信局樓的低壓電容器柜多設(shè)置為人工投入，因為由于感性負載和容性負載的同時存在，功率因數(shù)cosΦ通常都在0.92以上。采取在低壓配電系統(tǒng)進行補償屬于后補償，沒有起到有效作用，且在諧波環(huán)境下容易引發(fā)電容器共振并存在爆炸風(fēng)險。因此未來的數(shù)據(jù)中心應(yīng)針對具體機房環(huán)境測試其諧波和無功負荷情況進行就近補償。
大型數(shù)據(jù)中心采用高壓油機是必然趨勢。目前大型、超大型數(shù)據(jù)中心已推廣采用高壓油機，帶來很多優(yōu)勢：電纜、上下游開關(guān)配置方面，簡化了配電結(jié)構(gòu)，高壓油機使用高壓電纜傳輸電力，高壓輸電電流相當(dāng)于低壓輸電電流的二十六分之一，上下游開關(guān)及電纜投資節(jié)省、敷設(shè)及施工方便、線損很小、安全性也較高;便于進行多機并機，形成大容量后備電源，消除了常壓油機系統(tǒng)面臨的輸出容量瓶頸;若采用高壓空調(diào)必須采用高壓油機，離心機組啟動電流較大，如國內(nèi)某運營商集團企業(yè)標(biāo)準規(guī)定“除變頻供電的電動機外，單臺額定功率大于350kW的電動機，宜采用10kV電源供電”。采用高壓冷水機組供電后，可以相應(yīng)減少變壓器及低配和密集母線、電纜的投資，綜合對比高壓冷水機組的價格因素，初步統(tǒng)計可以節(jié)省0.075萬元/kW(制冷量);高壓油機集中布置，可以根據(jù)園區(qū)功耗發(fā)展情況分期、逐臺投資，而低壓油機則只能是與低配模塊化相匹配而無論油機的實際負載率，造成油機投資浪費;推廣使用高壓油機之后低壓配電系統(tǒng)中的ATS柜可以減配。
以上分析證明，低壓配電系統(tǒng)中的主要功能，計量、電容、ATS柜等都可以代替，實施高壓到負荷中心的二級轉(zhuǎn)換比再經(jīng)過低壓側(cè)顯然可以節(jié)省更多成本，減少中間配電環(huán)節(jié)后也使得可靠性提高很多。
國外中壓UPS系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀
從歐洲地區(qū)的中壓UPS系統(tǒng)發(fā)展來看，中壓UPS系統(tǒng)多應(yīng)用在工業(yè)級不間斷電源應(yīng)用場景中，擁有兆瓦級額定功率和高達99.5%的中壓UPS，儲能和逆變器依然處于低壓水平，它還能大幅簡化維護作業(yè)和降低系統(tǒng)成本。中壓UPS可進行改造，進行定制化設(shè)計，可兼容各種各樣的儲能裝置，具體取決于所需的保護時間。超級電容器和飛輪可在幾秒鐘內(nèi)提供高密度保護，而電池可以達到長達15分鐘的備用時間。
北美地區(qū)早期工業(yè)用中壓型UPS系統(tǒng)多為集裝箱式結(jié)構(gòu)或露天箱體結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)中心使用的中壓型UPS系統(tǒng)多為戶內(nèi)型、模塊化結(jié)構(gòu)，容量為2.0MW~20MW。包括輸入輸出開關(guān)柜、變壓器箱、主控單元、PES柜(中壓)、雙向變流器、儲能箱等。戶外型儲能箱后備時間為1~3分鐘，戶內(nèi)型后備時間根據(jù)客戶需求配置，可以達到30分鐘以上。
可以看到，國外已有類似產(chǎn)品，但是國外的中壓UPS較多定位于將UPS系統(tǒng)功能集中于中壓段解決，目前已在美國的部分大型數(shù)據(jù)中心開始應(yīng)用。
尤為值得一提的是，相比傳統(tǒng)低壓UPS，中低壓一體化UPS在同樣的場景下將減少80%的投資成本，而之所以能夠帶來這一“不可思議”的改變，則主要得益于大幅減少了傳統(tǒng)低壓配電柜的占地面積，節(jié)省了大量的低壓配電母線、電纜，同時發(fā)電機組采用高壓油機也便于分期投資�？梢灶A(yù)見，中壓UPS系統(tǒng)的建設(shè)將為運營商節(jié)省大量的供配電成本，進一步提升運營商的市場競爭力。
數(shù)據(jù)中心機房工程建設(shè)在節(jié)能和應(yīng)用等方面均有不俗的表現(xiàn)。如節(jié)能方面，機房頂部采用巖棉保溫，防火石膏板封堵，提高機房保溫效果;地面鋪設(shè)鍍鋅鋼板，減少精密空調(diào)送風(fēng)阻力，提高空調(diào)運行效率;機房內(nèi)采用封閉熱通道方式，保證機房冷熱氣流無縫隔離;機房內(nèi)照明采用節(jié)能的LED燈具;采用可調(diào)節(jié)的送風(fēng)地板。在應(yīng)用方面，為滿足電磁屏蔽及人文關(guān)懷等要求，采用黃銅金屬屏蔽網(wǎng)對機房進行了六面體鋪設(shè);電氣系統(tǒng)采用2N配電架構(gòu)，提高了安全性;采用TOR布線方式，利用全光纖網(wǎng)絡(luò)高帶寬低損耗的特性，有效提高數(shù)據(jù)中心的可用性及可擴展性。
隨著互聯(lián)網(wǎng)、云計算需求的爆發(fā)式增長，數(shù)據(jù)中心的規(guī)模不斷擴大，穩(wěn)定、能耗、占地等問題持續(xù)困擾著數(shù)據(jù)中心運營者，維護、持續(xù)擴容等新的問題接踵而來。
為了應(yīng)對挑戰(zhàn)數(shù)據(jù)中心的形式也在不斷的變化。從早期的集中供電集中制冷到分布式供電分布式制冷，從機柜擺放方向的簡單調(diào)整到封閉冷/熱通道，從簡單劃分功能區(qū)的數(shù)據(jù)中心到現(xiàn)在流行的微模塊數(shù)據(jù)中心。
可以說每一次的變化都帶來了很大的優(yōu)化，而現(xiàn)在流行的微模塊數(shù)據(jù)中心正是為了解決目前不斷涌現(xiàn)的新挑戰(zhàn)而發(fā)展出來的一種新型數(shù)據(jù)中心形式：它降低了對機房土建的要求能很好的控制建設(shè)成本;通過工廠的預(yù)制化能夠盡可能的縮短建設(shè)周期;通過標(biāo)準模塊的復(fù)制能夠很好的解決擴展能力并簡化重復(fù)的設(shè)計過程;通過對現(xiàn)有新技術(shù)的植入能夠最大程度的降低PUE值;同時它考慮并融入了原有數(shù)據(jù)中心標(biāo)準的關(guān)鍵要求，進一步提升了其可靠性和安全性。
深圳市阿爾法特網(wǎng)絡(luò)環(huán)境有限公司副總經(jīng)理韓迪及微模塊數(shù)據(jù)中心解決方案
微模塊的組成
當(dāng)前的數(shù)據(jù)中心進入到新的發(fā)展階段，微模塊數(shù)據(jù)中心的定義也有了新的詮釋。
新一代的微模塊數(shù)據(jù)中心主要具備以下要素：
標(biāo)準化，預(yù)制生產(chǎn)，快速安裝
模塊化，可在線擴展和在線維修
智能化，實現(xiàn)微環(huán)境的監(jiān)控和無人值守
靈活性，無論建設(shè)和平臺管理都能根據(jù)用戶需求快速調(diào)整
節(jié)能性，采用新的制冷技術(shù)，真正做到PUE值的降低
智慧化，通過大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動優(yōu)化
結(jié)合微模塊數(shù)據(jù)中心的發(fā)展過程，根據(jù)各個組件的功能作用，可將微模塊數(shù)據(jù)中心分為以下系統(tǒng)：
A、物理支撐系統(tǒng)(機柜及通道封閉)
物理支撐系統(tǒng)主要包括服務(wù)器機柜、前后封閉門系統(tǒng)、消防天窗系統(tǒng)、頂置走線架以及一些氣流管理附件，物理支撐希望為整個微模塊提供了一個可裝配可管理的框架，是整個微模塊系統(tǒng)的基礎(chǔ)部件。
其設(shè)計采用拼裝式模塊化結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省運輸時間和就位難度，節(jié)約微模塊產(chǎn)品的生產(chǎn)、建設(shè)時間成本。達到快速部署的作用。
B、供配電系統(tǒng)(高壓直流、UPS等)
微模塊內(nèi)部的供配電系統(tǒng)主要包括UPS系統(tǒng)或者高壓直流系統(tǒng)、可集成ATS或者STS的精密配電柜系統(tǒng)、PDU以及配電附件。為整個微模塊內(nèi)部的設(shè)備提供冗余的智能化配電。
針對微模塊供配電的智能化測系統(tǒng)，可進行不斷電的熱插拔擴展、智能數(shù)據(jù)采集、全面電力監(jiān)測、防雷、電網(wǎng)隔離等，與數(shù)據(jù)中心環(huán)境相匹配，全面提升數(shù)據(jù)中心配電可用性及管理水平。
C、制冷系統(tǒng)(行間空調(diào)及多種冷源)
微模塊內(nèi)部的制冷系統(tǒng)是為了保障設(shè)備在良好的溫濕度環(huán)境中長期可靠運行。有多種制冷形式，現(xiàn)在流行的包括行間空調(diào)、插框式空調(diào)、底置空調(diào)等針對微模塊散熱推出的智能化控制系統(tǒng)，智能溫控系統(tǒng)是針對氣流組織進行管理，從而達到更好的散熱效果。高適應(yīng)性和可靠性，維護簡單。
D、管理系統(tǒng)。
管理系統(tǒng)是新型微模塊產(chǎn)品的管理核心，是在傳統(tǒng)動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)中融合最新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、通訊技術(shù)以及云化軟件開發(fā)出來適應(yīng)微模塊應(yīng)用場景等新型管控系統(tǒng)，結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，提供最佳的客戶體驗�！ ∥⒛K發(fā)展趨勢
隨著數(shù)據(jù)中心大型化、集中化的發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心由僵化的結(jié)構(gòu)、低效的管理與運營，向具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化特征的智慧型數(shù)據(jù)中心轉(zhuǎn)變。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
A、供配電
在傳統(tǒng)的UPS系統(tǒng)設(shè)計時，需要先確定系統(tǒng)容量，很容易出現(xiàn)配置過大，帶載率較低，同時在低載情況下UPS效率較低的情況;或者容易出現(xiàn)配置容量過小，后期擴容困難，不能滿足業(yè)務(wù)快速發(fā)展的需求等情況。為提高UPS方案的安全性、可靠性，設(shè)計人員和運維人員在實際工作過程中總結(jié)出了諸如：單機系統(tǒng)、串聯(lián)冗余系統(tǒng)、并聯(lián)冗余系統(tǒng)、分布式冗余系統(tǒng)、單機雙總線系統(tǒng)、(1+1)系統(tǒng)并聯(lián)雙總線等多種配置方案，在一定程度上提高了系統(tǒng)和供電的可靠性，但是也帶了了諸多的問題，諸如：設(shè)備投資大、配套設(shè)備投資增加、占地面積更多、運營成本升高、維護和擴容困難、風(fēng)險大等一系列問題。另外，傳統(tǒng)IDC還需要設(shè)計配套機房，如UPS房、電池房，這對中小型機房來說是建筑格局上一個很大的浪費，同時UPS房還需要設(shè)置精密空調(diào)制冷，出于安全的考慮還需要設(shè)計精密空調(diào)的冗余，投資很大。
因此，IDC建設(shè)需求逐漸向模塊化、可熱插拔的方向發(fā)展，在中小型數(shù)據(jù)中心中，尤其成為首選的解決方案。高端的模塊化產(chǎn)品，尺寸和標(biāo)準服務(wù)器一致，可放在行間，集成了多路智能配電，可解決機房模塊內(nèi)的供電、監(jiān)控電量等需求。目前市場上主流的模塊化UPS，效率可高達95%，在低負載率情況下，節(jié)能顯著�？砂茨K增加，方便客戶靈活配置，靈活擴容，真正實現(xiàn)了模塊化UPS的高效性、節(jié)地性、節(jié)能性和可靠性。
另外，供配電系統(tǒng)的另一個發(fā)展思路是使用高壓直流，目前由中國電信牽頭開發(fā)的240V制式和中國移動牽頭開發(fā)的380V制式高壓直流在國內(nèi)已有廣泛的應(yīng)用，由于內(nèi)部少了一次直交流轉(zhuǎn)換的過程，在服務(wù)器端又可節(jié)省一次交直流轉(zhuǎn)換過程，因此可提高供電系統(tǒng)效率。目前騰訊、電信在使用高壓直流系統(tǒng)供電中有了比較長期的可靠應(yīng)用。
B、制冷系統(tǒng)
傳統(tǒng)的精密空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計，采用風(fēng)管上送風(fēng)。其優(yōu)點在于合理的設(shè)計可保證出風(fēng)均勻，可送到較遠的區(qū)域，通過消聲箱可以有效降低風(fēng)噪。但是初始投資較大，后期可擴容性較差，靜壓箱設(shè)計是根據(jù)現(xiàn)有風(fēng)量設(shè)計，不能隨意更改，否則反而可能引起送風(fēng)不均等問題，另外其末端負荷也不能增加，機柜位置也無法調(diào)整，所以隨著機房的擴容，很容易出現(xiàn)問題，不是大型IDC的建設(shè)方案的較優(yōu)選擇。
目前大量的數(shù)據(jù)中心為云數(shù)據(jù)中心，其顯著特點是：機房規(guī)模大、服務(wù)器密度高、信息吞吐量大。云數(shù)據(jù)中心的規(guī)模決定了制冷方案必須發(fā)展得越來越節(jié)能，如google、facebook、國內(nèi)的騰訊、阿里等采取了一些定制化的方案，如freecooling，最大限度的追求低PUE。
為了更好的散熱和節(jié)能，冷卻產(chǎn)品也有一步步靠近服務(wù)器發(fā)熱源的發(fā)展趨勢，比如從房間級產(chǎn)品->列間產(chǎn)品->服務(wù)器背板->液體冷卻芯片制冷等。
目前，采用冷通道內(nèi)行間送風(fēng)的方案可大大提高空調(diào)系統(tǒng)的效率，同時其送風(fēng)和回風(fēng)都處于小范圍內(nèi)，其氣流組織互不干 擾，對地板高度沒有要求，后期擴容需求完全適應(yīng)，可將每個行間空調(diào)及其附近的幾個機柜作為一個制冷單元來考慮，這樣大大提高制冷效率，實現(xiàn)快速建設(shè)、擴容互不影響的目的。
C、物理支撐系統(tǒng)(機柜及封閉通道)
物理支撐系統(tǒng)一般由機柜、冷通道端門、冷通道天窗、消防聯(lián)動模塊、地板精確送風(fēng)模塊(根據(jù)情況選擇)等組成。
物理支撐系統(tǒng)的設(shè)計，包括機柜承重、、通孔率、冷通道接地、美觀、線纜管理、能耗管理等。
現(xiàn)代化機房的設(shè)備密度越來越大，每個機柜裝載的服務(wù)器越多越好。機柜承重的數(shù)值直接意味著機柜可以裝載的服務(wù)器的數(shù)量，故機柜承重成為衡量機柜的重要指標(biāo)。為了提高制冷效率，機柜的通孔率要求盡可能高，以減小氣流阻礙作用，提高散熱能力，在空調(diào)系統(tǒng)利用上來說，機柜系統(tǒng)有更高的設(shè)計和工藝要求。根據(jù)國家建筑規(guī)范，不管是否采用了屏蔽布線系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)所用的機柜都要求接地。機房發(fā)熱量很大，靠近服務(wù)器機柜區(qū)域溫度較高，其相對濕度較低，從而可能會形成較高的靜電電壓，如果不能通過有效的途徑接地的話，會造成靜電危險，從而影響服務(wù)器等設(shè)備的正常使用。在注重以上的同時，物理支撐系統(tǒng)還應(yīng)做到美觀、方便、節(jié)能、保證使用便利性等要求。
D、管理系統(tǒng)
機房環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)能對機房場地的動力環(huán)境實現(xiàn)集中監(jiān)測，包括對機房環(huán)境系統(tǒng)(漏水檢測、溫濕度、煙感、攝像頭等)、機房設(shè)備(配電系統(tǒng)、直流配電柜、空調(diào)、智能PDU等)、安全系統(tǒng)(門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控等)，具有完善的監(jiān)測和控制功能，通過直觀界面及時定位故障部位實現(xiàn)機房設(shè)備的集中監(jiān)控。
監(jiān)控系統(tǒng)是機房安全運行的重要保障，傳統(tǒng)的機房監(jiān)控系統(tǒng)，基本停留在只“監(jiān)”而不“控”的水平，重要的控制均需要手動去實現(xiàn)，比如機房的燈光控制，并不能有效自動做到人走燈關(guān);比如機房的空調(diào)冷量輸出，目前只能由空調(diào)自身傳感器探測而決定空調(diào)是否運行，檢測回風(fēng)或者送風(fēng)溫度都不能有效解決制冷完全匹配的問題等。
云計算及物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展對監(jiān)控系統(tǒng)提出了更高的要求。監(jiān)控系統(tǒng)需要能夠監(jiān)測到機房所有的設(shè)備并可自動控制，做到真正的智能化。
在模塊化數(shù)據(jù)中心，由于云計算的高熱密度、虛擬化需求，可變冷量、UPS模塊休眠等功能需要更高效的控制，因此模塊內(nèi)的制冷控制、電能分析更成為模塊化運營的關(guān)鍵點。
而另一方面，模塊化數(shù)據(jù)中心建設(shè)方案就是為了快速建設(shè)、快速復(fù)制的目的而誕生的，因此適應(yīng)模塊化建設(shè)的監(jiān)控方案也需要能夠快速建設(shè)，并且以模塊為單位，互不影響。
微模塊作為數(shù)據(jù)中心的一員，因其自身的靈活性，能應(yīng)用于各種規(guī)模的數(shù)據(jù)中心，又具有建設(shè)周期短、高效節(jié)能等優(yōu)勢，能使建設(shè)方的投資回報周期變短，運營成本降低。
微模塊數(shù)據(jù)中心現(xiàn)階段已經(jīng)成為目前數(shù)據(jù)中心發(fā)展的主流，在今后的使用過程中也將不斷的優(yōu)化，在未來的數(shù)據(jù)中心發(fā)展中也必將占據(jù)更加重要的地位。 |
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